自動垂直ライン V 溝入れ機 1000P — 高速段ボール溝入れソリューション-

双方向自動V溝入れ機- モデル1000P

の双方向自動V溝入れ機（モデル1000P）は、包装および印刷業界向けに設計された高性能の段ボール処理ソリューションです。-この高度な機械は、段ボール シートを 1 回のパスで両横方向に自動的に送り、修正し、溝を入れます。これにより、非常に高い精度で滑らかで埃のない V- 溝が形成されます。- PLC プログラマブル コントローラと 10{6} インチ WEINVIEW タッチ スクリーンを備えており、精度と速度が同等に要求される大量生産ラインに信頼性が高く、ユーザー フレンドリーな操作を提供します。-

1. 自動フィードと補正:独自の補正装置を備えた自動送り装置を採用し、ゼロクリアランスを補正しスムーズな移行を実現し、操作性を高めています。ダブル補正装置は紙の厚さとサイズに応じて自動的に調整され、あらゆる段階で正確な位置合わせを保証します。
2. 高速溝入れ加工:この機械は、毎分 80 ～ 120 メートルの自動送り速度により、毎分 80 ～ 100 個の溝入れ速度を実現し、継続的な高効率の生産運転に最適です。-
3. 調整可能な溝角度:溝加工度は80～140度の範囲で簡単に調整できるため、滑らかなV溝効果が得られ、ゴミも出ずクリーンな作業環境が得られます。
4. 精密ナイフシステム:8 つのタングステン鋼の V- 字型溝入れナイフ (4+4 構成) により、きれいで正確な溝を作成できます。輸入合金の刃は繰り返し研いで再利用でき、各機械には研ぎ器が付属しています。-再研ぎにかかる時間はわずか 2～5 分です。
5. 耐久性のあるトランスミッション:トランスミッション システム全体はギア、チェーン、タイミング ベルトによって駆動されるため、機器の耐用年数が延長され、全体的な製造品質が向上します。
6. 効率的な廃棄物排出:無駄になったコーナーや完成品は対応するステーションに自動的に搬送され、溝切りの無駄やコーナーの無駄は自動的に除去されるため、簡単かつ効率的に廃棄物を処理できます。
7. 柔軟な基板サイズ調整:ハンドルを使ってさまざまな基板サイズを簡単に調整できるため、複雑な設備を変更することなく、幅広い生産要件に対応できます。{0}

• PLC制御:この機械は、独立したコンピュータ キャビネットに収容された PLC プログラマブル コントローラによって制御され、簡単に操作できる 10 インチの WEINVIEW タッチ スクリーンを備え、同期と調整を提供します。
• 自動給餌:段ボールは、正確な供給を保証する両面調整可能な位置プレートを備えたコンベア ベルトで運ばれます。-
• 修正装置:プレートサポートと補助アルミニウムストリップによってサポートされ、正確な位置合わせのために段ボールの方向を自動的に修正します。
• 溝加工プロセス:段ボールはベルトによって搬送され、大きなローラー表面に保持されながら、ナイフが一度のパスできれいな溝を作ります。
• 二次修正と無駄の除去:2 回目の溝入れの後、補助ブラシで角を取り除き、ボール紙はベルトで下から上に搬送されて次の段階に進みます。

この双方向自動 V 溝加工機は、正確な V 溝折り線を必要とする包装箱、硬質箱、フォルダー、その他の段ボール製品のメーカーにとって理想的な選択肢です。{0}高速性、精度、長期にわたる耐久性の組み合わせにより、効率の向上、人件費の削減、最終製品の品質の向上を目指す現代の包装生産ラインにとって信頼できる資産となっています。-